上海超聲波探傷的使用方法以及超聲波探傷的依據(jù)

人們的耳朵能直接接納到的聲波的頻率規(guī)模通常是20Hz到20kHz，即音（聲）頻。頻率低于20Hz的稱為次聲波，高于20kHz的稱為超聲波。工業(yè)上常用數(shù)兆赫茲超聲波來(lái)探傷。超聲波頻率高，則傳達(dá)的直線性強(qiáng)，又易于在固體中傳達(dá)，而且遇到兩種不同介質(zhì)構(gòu)成的界面時(shí)易于反射，這樣就可以用它來(lái)探傷。通常用超聲波探頭與待探工件外表杰出的觸摸，探頭則可有效地向工件發(fā)射超聲波，并能接納（缺點(diǎn)）界面反射來(lái)的超聲波，一起轉(zhuǎn)換成電信號(hào)，再傳輸給儀器進(jìn)行處理。依據(jù)超聲波在介質(zhì)中傳達(dá)的速度（常稱聲速）和傳達(dá)的時(shí)刻，就可知道缺點(diǎn)的位置。當(dāng)缺點(diǎn)越大，反射面則越大，其反射的能量也就越大，故可依據(jù)反射能量的巨細(xì)來(lái)查知各缺點(diǎn)（當(dāng)量）的巨細(xì)。常用的探傷波形有縱波、橫波、外表波等，前二者適用于勘探內(nèi)部缺點(diǎn)，后者適宜于勘探外表缺點(diǎn)，但對(duì)外表的條件要求高。

接到探傷任務(wù)后，首先要了解圖紙對(duì)焊接質(zhì)量的技術(shù)要求。目前鋼結(jié)構(gòu)的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)是依據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2001來(lái)執(zhí)行的。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：對(duì)于圖紙要求焊縫焊接質(zhì)量等級(jí)為1級(jí)時(shí)評(píng)定等級(jí)為Ⅱ級(jí)時(shí)規(guī)范規(guī)定要求做超聲波探傷；對(duì)于圖紙要求焊縫焊接質(zhì)量等級(jí)為二級(jí)時(shí)評(píng)定等級(jí)為Ⅲ級(jí)時(shí)規(guī)范規(guī)定要求做20%超聲波探傷；對(duì)于圖紙要求焊縫焊接質(zhì)量等級(jí)為三級(jí)時(shí)不做超聲波內(nèi)部缺陷檢查。

在此值得注意的是超聲波探傷用于全熔透焊縫，其探傷比例按每條焊縫長(zhǎng)度的百分?jǐn)?shù)計(jì)算，并且不小于200mm。對(duì)于局部探傷的焊縫如果發(fā)現(xiàn)有不允許的缺陷時(shí)，應(yīng)在該缺陷兩端的延伸部位增加探傷長(zhǎng)度，增加長(zhǎng)度不應(yīng)小于該焊縫長(zhǎng)度的10%且不應(yīng)小于200mm，當(dāng)仍有不允許的缺陷時(shí)，應(yīng)對(duì)該焊縫進(jìn)行的探傷檢查，其次應(yīng)該清楚探傷時(shí)機(jī)，碳素結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在焊縫冷卻到環(huán)境溫度后、低合金結(jié)構(gòu)鋼在焊接完成24小時(shí)以后方可進(jìn)行焊縫探傷檢驗(yàn)。另外還應(yīng)該知道待測(cè)工件母材厚度、接頭型式及坡口型式。截止到目前為止我在實(shí)際工作中接觸到的要求探傷的絕大多數(shù)焊縫都是中板對(duì)接焊縫的接頭型式，所以我下面主要就對(duì)焊縫探傷的操作做針對(duì)性的總結(jié)。一般地母材厚度在8-16mm之間，坡口型式有I型、單V型、X型等幾種形式。在弄清楚以上這此東西后才可以進(jìn)行探傷前的準(zhǔn)備工作。