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回火降低脆性，消除或減少內應力，鋼件淬火后存在很大內應力和脆性，如不及時回火往往會使鋼件發生變形甚至是開裂狀態。對于退火難以軟化的某些合金鋼，在淬火（或正火）后一般采用高溫回火，使鋼中碳化物聚集，將硬度降低，而利于切削加工。獲得工件所要求的機械性能，工件經淬火后硬度高而脆性大，為了滿足各種工件的不同性能要求，通過適當回火的配合來調整其硬度，減小脆性，得到所需要的韌性，塑性。穩定工件尺寸。
為了提高平板導軌硬度采取的方法，主要形式是通過加熱、保溫、速冷。常用的冷卻介質是鹽水，水和油。鹽水淬火的工件，容易得到較高的硬度與光潔表面，不容易產生淬不硬的軟點，缺點是容易導致工件變形嚴重，甚至發生開裂。而用油作淬火介質只適用于過冷，奧氏體的穩定性比一些合金鋼或小尺寸的碳鋼工件淬火效果較好。
去應力退火又稱低溫退火（或高溫回火），這種退火主要用來消除鑄件，鍛件，焊接件，熱軋件，冷拉件等的殘余應力。如果這些應力不予消除，將會引起鋼件在一定時間以后，在隨后的切削加工過程中產生變形或裂紋。球化退火主要用于過共析的碳鋼及合金工具鋼（例如像制造刃具，量具，模具所用的鋼種）。其主要目的在于降低硬度，改善切削加工性，為以后淬火作好準備。完全退火又稱重結晶退火，通常稱為退火，這種退火主要用于亞共析成分的各種碳鋼和合金鋼的鑄，鍛件及熱軋型材，有時也會用于焊接結構。一般常用于一些不重要工件的熱處理，或作為某些工件的預先熱處理。
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